公路涵洞通道波纹钢板冷弯成型机组技术方案

(4mm-8mm单张成型）

一、执行技术标准

1.1 GB/T6725-2002   《冷弯型钢技术条件》

1.2 GB/709-88       《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

1.3 GB6723-86       《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

1.4 GB/708-88       《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》及双方确认的技术文件

进料宽度1250mm

仅供参考

进料宽度1510mm

仅供参考

一、 工艺流程：

上料平台——导直机构——成型主机——接料平台——控制系统——成型模具

二、 机组主要参数：

1、原材料机械性能及规格：

材质：      Q235

钢带厚度：  200x55x4mm-8.0mm  

钢带宽度：  ≤1510mm

2、产品规格：

产品：      按产品图纸

产品宽度：  1510mm200x55波距1260mm

产品高度：  200波距 55mm±3mm  

产品长度：  用户自定

3、机组技术规格：

成型方式：  辊式冷弯成型

生产速度：  每分钟3-10m 可调  

进料方向：  左进料

主电压：    380V，50Hz

机组总功率：180KW

三、设备概述：

1、堆料平台：堆料架采用8号槽钢焊接，有效堆料2吨，料台长

3米，宽1.6米，

2、上料平台：

采用滚轮式上料台，料架用型钢焊接,有效载重2T，料台长度4米，宽1.8米，配有4组导直机构,导向材质Gcr15,左右配丝杆调节，导向单边可节范围150mm,可配套成型主机生产1250mm板

宽和1510mm板宽钢板产品成型。

3、成型主机：

成型主机22架。龙门独立牌坊式结构，机械进料展开1650mm，牌坊道次中心距800mm.单片成型板长度不得小于2000mm。牌坊材质ZG35#，回火处理,轴径¢180mm,轴材质40Cr，调质处理。单出轴下传动分配齿轮箱，齿轮箱型号GY250，伞齿模数M=14，分配齿轮 箱与辊轴之间用80mm×80mm方轴传动连接。导向纠偏立辊架3 付。主传动采用直流电机调速，功率75KW2套， 配ZS825减速器，2台 速比112。设备大进料宽度1520mm，轧制厚度范围4-8.0mm,轧高度范围50-56mm,轧制速度3-10米每分钟,设备占地总长30米。              

4、 接料平台：

采用固定式接料平台，料架用型钢焊接，有效堆料2吨，料台长3米，宽1.6米，

5、 直流控制系统：

采用直流电器柜590控制系统，可手动控制整条生产线启动、停止动作，

6、成型模具：

随机带波纹板成型模具一套200mmx55mmx4-8mm波型，模具材质40r， 淬火硬度 HRC48º～52º，设备适用进料展开1250，1510mm板型，

7、其他备注：

设备增加模具可成型230x64波型型材，

四、设备对工厂条件要求：

1、电源电压380V±10%，频率50Hz±10%。

2、使用环境：适用-10°C-50°C,湿度20%-80%。

3、防护等级、电器控制柜、操作台、电机：IP40。

4、全套机主功率约150KW

5、需方自备：电源总开关、现场用电线、电缆、串线配管、齿轮油

46°抗磨液压油。

6、设备用地要求：长30米x宽3.5米x高1.2米

7、在设备安装过程中，有需方提供人员，吊具，配套工具等辅助设

施。